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时间：2013-06-25 16:32:35 来源：上海印刷

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印刷技术等多学科的综合学科　包装装潢设计要想取得较好的效果，需要设计人员熟悉印刷制版工艺、印刷工艺、印刷包装材料等多方面的知识。在实际生产中，经常会出现不能再现设计人员所欲表现的设计效果的情况。本文结合常见的印刷方式谈谈包装装潢设计与印刷的关系。

1 柔性版印刷

　　1）在色彩设计上应尽量简洁、明快、鲜艳一些，减少叠印过多的设计，多采用专色以弥补四色印刷的不足。

　　2）柔印的网点增大较平印和凹印都严重，在反差处理上也有困难。在进行版面设计时，应避免大色块与小文字、细小网点等排在同一块版面上，即使同一色也要分成两块版处理。由于柔印的网点增大现象，高光一般只能再现8%～10%的网点。另外应避免在包装设计中将色彩的渐变作到“0”。

　　3）过分细小的文字及线条柔印是印刷不出来的，尤其是反白字，设计时要避免。

　　4）柔印中金、银色印刷显得比较灰暗。

　　5）分色时要注意两点。首先分色的网线角度要避开网纹传墨辊的网线角度，柔版采用的四色网线角度为 7.5 °、37.5 °、67.5 °、82.5 °，目的是避免龟纹。其次，要考虑网线数与网纹传墨辊线数的配合（1:4～1:6）。

2 平版印刷

　　1）加网线数的选择：

报纸印刷80～100lpi；

　　一般中档产品150～175lpi；

　　高档画册200lpi。

　　2）要考虑常见印刷机所能印刷的最大面积以及常用的开本的尺寸。要考虑到纸张的尺寸、咬口尺寸、出血尺寸以及控制条的位置。

　　3）同一色调为主的画面尽可能放在同一版面，以利于墨色调节。

　　4）要考虑到印后加工模切压痕、烫金、覆膜、票证打号等工序的要求。例如在印刷一些旅游景点的门票时　就要注意打号码的环节，要考虑到打码机的大小与票面尺寸的关系，号码在票面的排列方式以及是否打双号码等问题。

3 凹版印刷

凹版印刷色调丰富、颜色再现力强，耐印率高。能在卷筒纸、塑料薄膜、金属箔等承印物上印刷，但制版、印刷费用高，制版工序较为复杂，小批量印件不适合。

　　1）尽量少用采用太细、太杂的多色套印线条，避免文字字号太小。以避免套印不准而造成线条变粗、文字走样。

　　2）小文字宜采用单色镂空，不宜用多色镂空，更要避免用图像（照片）的底色直接镂空。

　　3）对没有深浅层次的色块应尽量采用实地专色版。

　　4）金、银色印刷要做挖空版，线条、文字若用金银色印刷，不宜过细、过小，避免字迹线条糊版、粘脏等弊病。

　　5）熟悉承印材料性能及印刷方式。里印的色序是先深后浅，一般为K、C、M、Y、W。表印的色序为先浅后深，一般为W、Y、M、C、K。

　　6）制版时印版滚筒的周长要有一定的正递增量。如 OPP（单向拉伸聚丙烯）、PET（聚酯）要有0.02～0.03mm的加放量，而 PE（聚乙烯）约有0.05mm的加放量。

4 丝网印刷

　　丝网印刷与平、凸、凹等印刷方式相比，有许多特殊的地方　主要表现为印刷适应性强，墨层厚实、立体感强，对油墨的适应性强等。

　　1）要注意丝印的阶调再现范围较小，一般为20～80%，小网点容易丢失，大网点容易扩大、糊死。

　　2）　要注意丝网与阶调的关系。尽量选用高目数丝网进行印刷。

　　3）　要注意油墨与阶调的关系。利用UV油墨，扁平丝网进行制版印刷。

　　4）由于丝印的墨层厚、网点扩大比较严重，可适当降低墨层厚度，分色制版时可采用GCR工艺，降低三原色墨量，降低网点扩大值。还可减少感光膜厚度、提高油墨粘度。
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