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烟包凹印最常见解决方案--卷筒凹印机+联机裁大张机
1、保护性能。首先包装材料必须具有一定的机械强度。不同商品对包装材料的要求不同。例如：食品包装材料，必须完全符合食品包装卫生标准。即包装材料不发生毒性物质的迁移，无毒、无臭、无异味。此外，还要弄清楚内装物的性质。对防潮包装、真空包装和充气包装，要具有阻挡环境中的水蒸汽、氧气渗透到包装袋内和防止袋内的惰性气体外逸的功能。对速冻蔬菜和冷冻食品的包装，要有耐低温冷冻的性能。对微波杀菌食品包装和制作“蒸煮袋”用的包装材料，要求具有耐高温蒸煮而不收缩变形的功能。对含油脂食品包装，要求具有气密性、耐油性和耐紫外穿透的功能。对贴体包装、收缩包装，要求塑料薄膜要具有一定的收缩张力。对茶叶、药片、饼干之类的包装，需要有高度的防潮性、气密性和遮光性等功能，以保持其原味。而对新鲜的蔬菜和水果之类的包装，如果也采用具有防潮和阻气的包装材料，反而会带来副作用，因为蔬菜、水果需要有适量的氧气供应以保持其新鲜。
2、操作性能。对于塑料包装印刷材料来说，首先要有印刷性，或通过预处理后能解决印刷牢度问题。还要求具有一定的刚性和挺度，能适应包装机械自动包装，适应热封机械封合、制袋，并且容易充填物品，容易揭口等性能。
3、传递和储存性能。包装物要有一定的耐压强度，在流通领域中受一般压力时不易破损。包装物的造型要便于堆集，少占场地等性能。
一、无轴(电子轴)传动技术
从概念的提出到应用，无轴传动技术在中国经历了多年的发展。到目前为止，我们不仅在胶印领域看到了无轴传动技术投入到实际的生产中，如曼罗兰、高宝、高斯以及北人等厂商分别推出了相应的设备，在凹印领域，尽管滞后于国外知名厂商，国内厂商也将无轴传动技术成功地应用到设备中，有力地加快了中国凹印的发展，提高了凹印产品的质量。无轴传动成为卷筒纸凹印新的技术平台，是凹印机当前的三大关键技术之一(无轴传动、印刷小车、套筒式压印滚筒)。无轴传动在未来若干年仍将是国产凹印机最重要的技术发展方向，各种用途的凹印机都将采用无轴传动。
无轴传动技术的广泛应用，对卷筒纸连续印刷设备传动、操纵系统产生了革命性的影响。目前无轴传动和套准系统主要来自日本和欧洲，但它们只能使用在少量国产凹印机上。开发国产系统将是国产凹印机全面升级换代的关键。目前，中山松德的速度达300m/min和350m/min的SDP系列无轴传动凹印机和陕西北人推出的300m/min电子轴传动高速凹印机，其主要技术指标都已接近或达到了国际同类产品的先进水平。
截至2005年7月，在我国大陆地区已经安装的电子轴传动凹印机共26台(套)，其中，进口16台(套)，占总数的61.5％；国产设备10台(套)，占总数的38.5％。在26台电子轴凹印机中，烟包印刷机9台，其中进口6台，国产3台。到2006年4月，中山电子轴松德烟包凹印机已经生产和确认定单10条生产线。
二、烟包凹印最常见解决方案--卷筒凹印机+联机裁大张机
烟草行业整合使得烟包生产向大量、高速的方向发展，这就给轮转凹印设备提供了一个巨大的应用平台。轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，在动辄印数就达上千万枚的烟包印刷中具有显著优势。目前非常符合烟包印刷企业选择的一类凹印设备就是轮转凹印机+联机裁大张机(电子轴)设备，因为轮转凹印机与裁大张机联机将卷筒纸印品联机裁切为单张产品，在适合大量生产的同时还可以保证烟标的后加工工艺顺利进行。国内外主要厂家(如赛鲁迪、博斯特、小森尚邦、中山松德等)都能提供这一设备，符合这一市场的变化需求。
赛鲁迪复合转移9色印刷连线凹印机组--深圳劲嘉购买的赛鲁迪复合转移9色印刷连线凹印机组是全世界第一台集复合、转移、普通印刷、UV印刷于一体的凹印机组，也是全国第一台使用独立驱动的凹版印刷机组。全机组由开卷装置、转移、复合装置、六组普通印刷机座、二组UV印刷机座、大张横切等几部分组成，可连线进行金银卡纸的复合或转移并即时进行印刷，由于各单元为独立驱动，可避免镭射卷筒纸的接缝，突破了转轮凹印机不能进行镭射卷筒纸张印刷的禁区。
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