贴花印刷的纸张

 铁皮印刷,使用的是硬质的金属承印物,极易磨损印版,所以采用平版印刷,通过橡皮滚筒转移图文,因此,印刷机的结构和普通印刷纸张的平版印刷机基本相同,但是,金属板不能像纸张那样弯曲而贴在压印滚筒上,只能从橡皮滚筒和压印滚筒之间水平通过。此外,铁皮印刷的胶印机必须附设干燥系统。 
  铁皮印刷的工艺过程为:
铁皮处理→印刷→干燥
 
  一、铁皮处理 
  印刷前,用稀碱溶液或酒精,把金属板表面的灰尘、油污等清擦干净。 
  二、印刷 
  金属板表面光滑且没有吸收性,因此,铁皮印刷的油墨,必须有良好的附着性,还要具有良好的耐热、耐光、耐溶剂、耐蒸煮和耐机械冲击力的性能。 
  在金属板上,一般要印刷多次,第一次印底层清漆,保护金属不被锈蚀。第二次用白色油墨即印底层,遮盖住金属的颜色,然后才按照印刷色序,依次印刷图文。最后印亮光油,保护印刷图文。 
  三、干燥 
  金属表面没有吸收性,故每印刷一次,就需要对油墨进行干燥。干燥方式可以使用蒸气、红外线、电热等。印刷品从烘干道一头进去,另一头出来时就完成干燥。烘干道的湿度视印刷油墨的不同而不同,一般在150~200℃之间。底层清漆的温度需200℃,亮光油的干燥温度约150℃。
 一、裱纸 
  贴花印刷的纸张,是用手工或机械裱制的专用纸张。纸上的涂层如图6-5所示。
 
 贴花纸的结构
 
  裱纸这一道工序很重要,纸张裱制质量不高,将造成纸张不易揭开、脱壳、花纹粘在纸上,图案不能转移完全的故障。 
  二、制版和印刷 
  一般采用平版制版的方法。 
  印刷和普通平版的印刷有以下几点不同之处。 
  第一,印刷在贴花纸上的图文应为反象,转移到物体上的图文才能成为正象。 
  第二,先印透明度高的油墨,后印遮盖力较大的不透明油墨。 
  第三,在贴花印刷最后一色油墨层上,再印极不透明的白墨作底层,以遮盖物体自身颜色。 
  第四,陶瓷贴花纸,一般先印深色、后印浅色油墨。油墨的颜料,大部分采用金属氧化物、硒化物。同类性能的陶瓷颜料可以叠印,不同性能的颜料不能叠印,只能套印,否则在高温下变色。 
  三、转印 
  商标贴花纸转印,先将被转印的物体表面,如木器、金属制品的表面,涂布一层凡立水,稍稍晾干,再将用水或硼酸液润湿过的贴花纸贴在上面,并施加一定的压力,然后小心地将纸基揭下来。 
  陶瓷贴花纸的转印,要先在瓷器表面涂一层明胶液,再把贴花纸贴在上面,贴花纸上的图案转移到瓷器上以后,要用水洗去残留在瓷器表面上的胶质,待晾干后即可入窑煅烧。一般要经过400~500℃,甚至800℃的温度,才能出现需要的颜色。 
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