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印后加工和折叠、回卷
喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。
喷墨印刷，按照色彩分为黑白喷墨和彩色喷墨；按照喷墨方式分为同步喷墨和异步喷墨。
图6－7是同步喷墨印刷原理图，油墨泵以一定的压力，把油墨从喷嘴喷射出来，形成连续的墨流，这股墨流在印刷头中充有高电压的金属管中获得静电，成为排列有序的墨滴流。调节油墨泵的压力和电压的幅度，以产生尽量多的微墨滴，当墨滴流通过高压电管道时，微墨滴被充电，而大墨滴并不充电。充电信号一旦去除，被充电的微墨滴，在偏转电极直流电场的作用下发生偏转，形成印刷的油墨束，射到承印物上，完成印刷。不充电的墨滴不发生偏转，由油墨系统回收再利用。
喷墨印刷原理图
同步彩色喷墨印刷机的接口，能接受彩色图象终端、彩色电视机、彩色扫描器送来的色光三原色信息并可存储，也可以由色彩转换器，转换成色料三原色及黑色的信号，再用灰度控制器控制中性灰，经灰度控制器的四种颜色信号，分别送到相应颜色喷头的电极上，控制油墨的喷射量。
喷墨印刷的分辨率很高，印刷质量接近于照片。因此，喷墨印刷能够制作彩色透明或不透明的图片，也能制作书刊、报纸校样以及彩色图象校样等，如果将喷墨印刷机接于通讯设备，还可进行远距离图文的传输。由于喷墨印刷机的幅面越来越宽，近年来利用喷墨印刷机制作大幅面的印刷品被广泛地应用于广告宣传画等，因此，喷墨印刷的用途愈来愈广。
一、表格印刷机
表格印刷机比平版、凸版、凹版、孔版印刷机的结构都复杂，如图6－6所示，由输纸、印刷、印后加工三大部分组成。所有的表格印刷机，输入的都是卷筒纸，输出的一般为可以检验包装出厂的成品，也可以把印刷过的印张，进行回卷，留待再一次印刷。 二、表格印刷工艺
表格印刷机为高速卷筒轮转印刷机，如果某一工艺环节发生问题，将会造成大批量的废品。
（一）输纸
卷筒纸安装在表格印刷机的给纸轴上以后，通过动力输纸辊使其转动而将纸带输出，纸带在张力控制系统的监控下，以恒定的拉力经过导纸辊、自动控制装置，以直线状态连续不断地被输送到印刷部分。
表格印刷的纸张，定量范围较宽，30～200g/m2的卷筒纸都可以使用，常用的是40g/m2左右的表格专用纸张，70～80 g/m2的胶版纸和压敏型无碳复写纸。
压敏型无碳复写纸，一般由上层用纸和下层用纸组成。上层用纸在原纸的背面涂布含有成色剂的微胶囊。下层用纸，在原纸正面涂布显色剂。使用时，由于笔的压力或打字机的冲击，微胶囊破坏，无色的成色剂流出，被显色剂吸收，同时产生化学反应。
（二）印刷
表格印刷机的印刷部分，是表格印刷机的核心，承担标题、表格、底纹以及涂碳或减感等印刷的任务。表格印刷机的印刷部分，一般由平版印刷，凸版印刷单元组成，也有采用单一的平版印刷方式的。为了适应高速、多色、印刷幅面多变化的表格印刷，本单元的机组可以互换，平、凸印刷单元的机组也可以互换。如果更换上相应的号码轴或号码机组，即可进行号码印刷。
涂碳印刷是把复写油墨涂布到印张的背面，省略了普通票据须夹入复写纸，才能复写到的繁琐工序，使用含石腊热熔性油墨，由耐热橡胶印版，印在纸上，常温即固着于纸面。减感印刷，是在印张上不需要复写的部位或在上层纸的背面印上减感油墨，降低复写时的接触性，使其失去复写作用。
（三） 印后加工和折叠、回卷
表格印刷机的印后加工部分，由订存孔打孔机构、限界孔打孔机构、竖打龙、横打龙机构等组成。
打孔机构由孔钉轮和孔模轮组成，更换不同形状的孔钉、孔模，能打出不同形状和直径的孔眼。
竖打龙机构由底滚筒、滚轮轴、竖打龙滚轮、滚轮离合杆等组成。横打龙机构由底滚筒和打龙滚筒组成。竖打龙滚轮和横打龙滚筒上分别安装着刀片。调节刀片和底滚筒之间的压力，以正好把纸张压透为宜。
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