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测试油墨叠印时复合色的色彩再现情况

时间：2013-07-01 18:34:42 来源：上海印刷
字号：T|T
　在柔印纸箱整个加工过程中，制版是一个重要环节。印刷的实质就是如何忠实地还原设计，所以印刷厂家与制版厂商之间的配合是获得高质量印刷效果(高度还原性)非常重要的关键点。对此，制版厂商必须了解印刷厂家设备性能的情况。即掌握好对印刷设备进行特性测试的目的、条件以及测试版的内容、原理，只有这样，才能根据其特性进行印前工艺调整。
　　测试目的    
　　一般情况，制版厂商都会对印刷厂家的印刷设备进行特性测试，目的是要获得以下内容的资料：   
　　测试网点扩大值，总结出该设备的印刷特性曲线。  
　　检查该设备的基本情况：套印性能，设备稳定性，网纹辊传墨情况等。   
　　油墨性能：色相，饱和度，叠色性能，灰平衡等。    
　　确定印刷工艺标准：最小阴阳文字、线条、独立点的印刷极限，确立条码的条宽缩小量(BWR值)。
　　测试条件   
　　测试条件为：在正常印刷生产条件下来印刷测试印张。具体来说：    
　　将印刷压力调整至最佳状态(即所有印刷元素必须很清楚地被印刷出来)。    
　　将速度提高到与印刷生产速度一致。    
　　色彩密度：Y＝1.15—1.25；M＝1.25—1.35：C＝1.35—1.45：K＝1.45—1.55。
　　测试版内容及原理    
　　为了达到以上目的，就会设计出相应的测试版。下面将常见的测试版每一单项内容及原理作简单介绍：
　　四色实地色块    
　　目的：测试CMYK四色的色相是否正确，色密度是否达到要求。要求印刷时使用标准色相油墨，色密度应控制在：Y＝1.2 M＝1.3 C＝1.4 K＝1.5；用标准PANTONE色卡检查油墨色相，使用反射密度仪测试各色反射密度(色强度)。
 
　　四色叠印色块    
　　目的：测试油墨叠印时复合色的色彩再现情况、油墨附着力及透明度。油墨的附着力不好，两个颜色叠印时会导致上层的油墨上墨量小于理想值，印刷不实；透明度不好，下层油墨的颜色就不能很好地表现出来，影响复合色的色彩再现。
 
　　灰平衡    
　　目的：测试油墨灰平衡。灰平衡是指在一定的印刷、打样条件下，将青、品红、黄三色油墨按一定比例叠印，得到视觉上中性灰的颜色，这时就称为实现了灰平衡。灰平衡的概念来源于四色印刷油墨的偏色现象，其本质也在于此。将该点的青、品红、黄的网点百分数据，称为该点的灰平衡数据。可见灰平衡数据不是一个，而是一组、一系列数据。
　　在对图片进行调整时应采用印刷品为标准，因为印刷是指以忠实原稿或高于原稿为原则。印刷一般是采用CMYK值(青、品红、黄、黑)，形成千差万别的图文信息。四色油墨各自的颜色表现、颜色的纯度等，都将直接关系到印刷品图像的色彩。特别是青、品红、黄三色油墨各偏向何种颜色，定量是多少更为重要。要掌握好这几种油墨的偏向首先要掌握好“灰平衡”的原理。灰平衡是印刷图像中一切颜色存在的基础，没有灰平衡，就没有图像中五颜六色。无论何种颜色都是在灰平衡数据的基准上变化而来的。我们在进行扫描时首先要考虑到印刷油墨的灰平衡，这是取得高质量印刷品的保证。
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