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湿式喷砂粗化法
晒版是在晒版机上进行的。将晒版原版(玻璃版或涤纶底片)覆盖于已涂布感光液的金属版上，经抽气真空，使原版与金属版紧密贴合，通过光源的曝光和显影、腐蚀等一系列的化学处理而制成印版，它是照相制版中的一个组成部分，也是制版、印刷之间承上启下的主要工序，对印刷(也包括照相、修版)产品质量有着特定的作用。
就晒版的工艺操作而言，它可以分为版材表面处理、涂布感光液、曝光晒制、版面化学处理、质量检查等几个主要过程。此项工艺在经过多年的改进发展，在使用原材料和工艺技术方面也在不断地演变着，已从阴图蛋白版过渡到树胶平凹版、聚乙烯醇(PVA)平凹版、多层金属版、PS版等。有关的工艺情况，简要分述如下：
1、版材准备
平版印刷，能从版面上反复地印取同样的印张，就是因为在版面具有稳定的湿润性，即：版面在印刷时空白部分能吸水，储水；以及版面的图文部分能够吸收、传递油墨。要使版面具有稳定的吸水性，必须对所使用的版材(以前最普遍使用的是锌皮和铝皮，它的厚度，一般为0．5～0．6毫米)，进行表面处理。处理的方法应根据版材性质、制版方法和复制工艺等不同情况而定，通常有机械法和化学法等多种。
a．机械磨版法
用平版型的磨版机进行研磨，俗称“磨版”。其目的是将版面磨成具有细微峰谷形状的砂眼，使印版表面积扩大，利用毛细孔作用，增加吸附中心，为版面图文部分和空白部分的形成，以及印刷过程中版面水、油平衡创造有力的条件。磨版前先将版材整理好，并检查版面有无严重损伤，然后用汽油将版材表面明显的油脂、油墨洗净，接着进行脱脂处理。脱脂，锌版用氢氧化钠(NaOH)或氢氧化钾(KOH)，铝板用硝酸（HNO3)或硫酸(H2SO4)，也可以用氢氧化钠(NaOH)或氯化钠(NaCl)的溶液。脱脂处理的目的，是为了避免油脂或油墨在研磨过程中污染版面，从而造成印刷时版面起脏，另外一个作用，还可以缩短磨版时间。脱脂处理后即用水冲洗干净。
然后把版材固定在唐版机的研盘里，在版材上放置两层研磨弹子，接着用水湿润，并加磨砂，开动磨版机进行磨版。由于弹子的冲击和滚动，将磨砂压向版材表面产生摩擦，使版材表面形成细微的砂眼。
将磨好的版材进行洗涤后，再用净化液处理以防氧化。烘干后即可保存待用，保存时应放在干燥地方，将版基面相合，两面不得相互摩擦。
磨砂的种类较多，规格也不一，常用的有玻璃砂、金刚砂等。研磨弹子一般用玻璃弹子，钢弹子，也可用陶瓷弹子。磨砂的颗粒、硬度，形状，弹子的质地，大小、重量、数量以及磨版机的回转速度、研磨时间等因素，决定了砂眼的质量。
b．湿式喷砂粗化法
将待表面处理的版材装置在圆筒内，通过砂泵，将水，砂混合液吸到顶端旋转的叶片式圆盘内，用快速旋转的离心力将水、砂混合液喷射到金属板表面上，从而达到磨版效果。
c．化学处理法
化学处理的方法有很多，主要用于铝版。常用的有硫酸溶液处理的方法。操作时将前处理后的铝板放在阳极上处理15～20分钟，这种方法也叫阳极氧化法。处理后的结果在铝板表面上形成一层牢固的氧化铝层，它可以使板面具有高度的吸附能力和较大的机械强度，并保证版面上的印刷部分与空白部分有很大的稳定性。
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