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印刷前无需对其表面作任何处理
油墨的印刷适性
①一般的物理性能
a.密度油墨单位体积的质量,称为此种油墨的密度。油墨
的密度主要由色料决定。色料密度大、吸油量小,则油墨的密度也
大。印刷条件相同时,密度大的油墨耗墨量也大,而且印刷中还会
发生色料沉淀引起堆版现象。
b.细度油墨中的色料、填充料颗粒的大小,以及在连接料
中的均匀度称为细度。
油墨的颗粒过粗,容易填塞网版中网点之间的空白部分,造成
糊版,从而降低了印刷质量和印版的耐印率.油墨的颗粒大小与网
纹点子面积接近时,就会发生印刷网纹点子空虚或扩展。
C.度油墨分子之间相对运动所受阻力的程度即为油墨的
黏度。单位为帕斯卡秒或毫帕斯卡秒(1Pa·s=1000mPa.s)若
油墨的黏度过大,则会造成传墨不均、印迹露底、发花,以及网点
拉毛等现象。若翻度太小,则会造成油墨乳化和堆版,失去应有的
传递作用。
塑料薄膜表面极性分析。如前所述,常用于印刷的塑料
薄膜主要有:PP, PE, PVC, PS, PET, PT等。而在其表面印
刷的塑料油质印刷主要是以聚酞胺、氯化聚丙烯或聚氮酣树醋为连
结料的油虽.塑料油毓中的聚酞胺、氯化聚丙烯和聚氨酣等都是
具有极性基团或具有极性的高分子化合物。根据“相似者相溶’的
原理,只有塑料薄膜表面也具有极性时二者才能较好吸附,获得
较好的附着牢度。
PVC PS PT的分子中都含有极性基团,因而薄膜表面具有
极性。印刷前无需对其表面作任何处理,既可得到牢固的印刷图
文。而PPw和PET分子中无极性基团。是非极性物质。化学
稳定性极高,导致这种薄膜表面对其他物质的吸附能力极差,墨
层不易固着,印刷质层在其表面干燥后形成图文的牢固性差.给
印刷作业带来困难。如不对这类薄膜作改性处理,印刷质量很难
保证。为f使聚烯烃类薄膜(如PP、PE等)也能具有较好的印别
适性,就要对其表面进行处理。表面处理的目的在于使塑料薄膜
表面活化,生成新的化学键使表面粗糙,从而提高油墨与塑料薄
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