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先进技术也将应用到标签印刷机上
利用程控及激光技术制作模切版已有文献报导，此项新技术的应用会大大提高滚筒式模切辊的制造质量及周期，对发展圆压圆式轮转印刷设备有一定的促进作用。
增加 不干胶 标签 立体感是今后 不干胶 印刷的方向之一，目前国际上通常采取以下几种方法达到这一目的 :
① 不干胶 全息印刷 : 利用立体激光全息技术使印刷品产生立体图象。
②不千胶折光印刷 : 以金银薄膜或金银纸为基材，依靠印刷图纹各局部不同角度的网纹使光线反射角不同，具有立体图象效果。
③ 不干胶 标签 表面滴注技术 : 按成品标签几何外形，滴注一定厚度的聚胺脂，增加立体感，且滴注后的标签有一定的柔软性，便于粘贴。目前日本、意大利等发达国家已普遍应用这项技术。
④增加墨层厚度使标签产生立体感，目前普遍使用丝网印刷方式实现，墨层厚度可达 1毫米。
在公司生产初期阶段，间歇式标签印刷机仍然是这些企业的首选一、不干胶标签产业链现状以不干胶行业模式为例，以 不干胶印刷厂 为核心，往上可以看到上游的材料涂布加工厂家，往下可以看到标签使用的终端用户。材料涂布加工厂家因其设备投入的巨大，生产的不干胶材料几乎没有降价的空间；标签的终端用户是标签印刷企业的客户，不断地向标签印刷企业提出降价要求。 不干胶标签印刷 企业在双重挤压下，随着标签印刷企业的增多，竞争也越来越激烈，造成利润不断下滑。除去利润，纵观现存的不干胶标签生产模式，工艺还存在着诸多不合理因素，如不干胶在涂布复合之后进行印刷、烫金、覆膜、上光、压痕和模切加工等，这种生产为凸版印刷提供了更广阔的发展空间，使凸印标签印刷更加完美、漂亮。同时，凸印设备制造厂家也是精益求精，琳得科为使客户的操作更加简单、便利，依托强大的研发力量及海外总公司强有力的支持，为间歇式印刷机重新设计电气系统，使得机器在速度改变的同时印刷精度保持不变，这大大提高了产品的合格率，减少了不必要的浪费和消耗，同时应用了自动供墨技术和自动洗墨技术，标签印刷工艺实现了完全的数字化。此外，当前一些先进的凸印机还可以连接上光、机上复膜、圆模切等。打码、烫金、覆膜、模切、排废、复卷等后序加工工艺也已完全成熟，形成了“一站式”的标签印刷生产线。综上所述，只要印刷设备制造企业不断开发满足客户需要的产品，凸版印刷在近一段时期内仍然是不干胶标签印刷的主要印刷方式，能够保持良好的发展势头.
科学技术的发展促进了印刷业的发展，新技术、新工艺、新材料的应用使传统的印刷技术发生很大的变化。据最新统计资料记载，今后国际上各种印刷方式的发展趋势同现在相比将有一定的变化，见表 。从表中分析可知，今后世界印刷业的发展趋势是胶印、柔性版印刷、凹印占有重要的地位，而作为印刷业分支的 不干胶 印刷和以上三种印刷方式同样是今后的发展方向。而传统的凸版不干胶 印刷将减少，由其它方式代替。 自动化、数据化是今后 不干胶 印刷设备的发展方向，应用在多色胶印机上的微电脑及传感技术将普遍应用在 不干胶 印刷设备上，以实现油墨量的监测、预调制。多色印刷扫描对位，卷筒纸张力自动控制，信号条数据化质量监测，印刷图文动态监视系统以及动态密度计等。先进技术也将应用到标签印刷机上。
高速、多色、多功能及混合印刷、特种印刷，同样是今后深圳不干胶印刷设备的发展方向。同普通印刷设备一样，圆压圆印刷方式将逐步代替目前普遍应用的平压平印刷方式。 高速、多色、多功能及混合印刷、特种印刷，同样是今后 不干胶 印刷设备的发展方向。同普通印刷设备一样，圆压圆印别方式将逐步代替目前普遍应用的平压平印刷方式。 利用不千胶材料特有的性能发展特种印刷工艺，改革传统工艺是 不干胶 印刷对印刷业的贡献之一。目前西欧各国普追采用 不干胶 印刷贴花工艺，在其专用设备上除 不干胶 标签 印刷的功能外，还增加印刷凡立水、涂布粘合剂、贴防粘纸等工艺。
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