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提高印刷效果
胶印是较为成熟的印刷工艺，特别是在网目调印刷上，有一套规范化、数据化的方法。然而，酒包装印刷除了网目调印刷之外，还涉及到大量的专色复制，如大面积的红色实地、金（银）色、珠光效果等。由于专色特别是实地专色对饱和度和亮度的要求较高，而胶印在印刷实地时，受到墨层厚度的限制，就显得力不从心。此时可以采用“先深后浅”的两次印刷方式，设计时尽量避免实地版上有镂空文字，以免增加套印难度。
现在，由于酒包装材料普遍采用复合纸类材料，并用普通油墨印刷，存在附着力、耐摩擦性及干燥性差等问题。因此，厂家一般对胶印机进行Ｕｖ技术改造，从根本上解决了复合纸类印刷品存在的问题。由于Ｕｖ油墨极大地提高了墨层表面的物理性能，一些包装印刷企业已开始采用胶印Ｕｖ油墨印刷细砂、金、银等一些普通胶印很难实现的效果。
凹印因高饱和度、高反差、高亮度、一致性强、印版耐印力高等特点成为酒包装印刷的另外一种可选方式。如果美术设计稿实地较大，要求墨色厚实，普通胶印略显不足，采用凹印方式，则能够满足需求。凹印的另一个优势是可以印刷除纸张以外的其他承印材料，例如先在激光防伪膜上印刷，再与纸板进行复合，达到另一种视觉效果等。
由于凹印酒包装以实地、色块和线条居多，所以制版中对色彩管理的要求相对来说不严格，印刷过程控制相对于胶印、柔性版印刷来说比较容易。
丝网印刷的磨砂、折光、冰花、皱纹等艺术效果使酒盒包装锦上添花，极大地激发了消费者的购买欲望。另外，因为采用丝网ｕＶ局部上光之后产品的亮度增加，立体感强，经常被用在酒包装彩盒的整饰上。
1946年诞生，1969年试制成功，1971年开始投入生产使用的紫外线干燥油墨，经多年的研究、开发和提高，近年来已获得了重大突破和发展，已成为一种比较成熟的油墨技术。紫外线干燥油墨(uV油墨)整个固化体系为无溶剂体系，几乎是100％的无溶剂配方，消除了VOC挥发性有机物质对印刷物的侵蚀破坏和人体的损伤，避免了环境污染，被认为是污染物排放几乎为零的环保包装EB,~U材料，有节能、环保型 绿色”产品的美誉。uV油墨目前已广泛用于柔印和胶印，可用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。全世界每年都有10％以上的增长速度，远远超过一般印刷油墨的发展。电子柬固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液态转变成固态的油墨，又称EB油墨，是近年来发展起来的又一新型的环保型油墨。电子束固化(EB)能使用户以较低的成本生产出高增值产品，它的能耗低，生产速度快，运行费用低，以及无需溶剂不对环境产生污染。国外早在上世纪80年代已开发应用，近年来国内印刷业也开始应用。
此外，上光是包装印刷品的表面加工技术之一。在包装印刷中，随着连线上光的发展使得上光变得十分普遍，上光几乎成了必不可少的加工工序。从环保角度出发，油性上光的使用将会日益减少，而水性上光及uV上光将会增长。水性上光油是近年来国内外竞相开发的绿色印刷材料，它完全遗弃了上光涂料中的有毒物质，以水为溶剂，具有极高的环保价值。现代新型水性上光油是符合卫生、环保要求的 绿色材料”，被广泛应用在食品、医药等产品的包装上。另外，uV上光油也是目前世界上公认的节能环保型产品，也是我国当前正加紧研究和应用推广的新型绿色包装印刷材料。
3 提高印刷效果
作为包装印刷产品，其最终的印刷效果是至关重要的。在包装印刷设计时，选择印刷材料必须着力提高印刷质量。从印刷材料角度讲，关系印刷效果的也主要涉及纸张等承印材料和油墨材料。
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