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包装印刷油墨添加防结皮剂
稳定包装印刷油墨图文成膜质量
能够控制包装印刷油墨墨膜的自由基聚合、催干或溶剂的挥发，以及氧化的活性作用，就能达到防止结皮的目的。但这种控制作用必须根据需要，既不影响印刷图文成膜的干燥速率，又不影响该油墨制品的性能和质量，这是油墨制造的最起码标准。为了实现这一目的，笔者建议采用以下三种方法：
方法一：加入抗氧及缓凝剂。在印刷油墨体系中，加入抗氧剂或缓凝剂的作用在于，预防包装印刷图文成膜过程中产生自由基，从而达到中断墨膜氧化、挥发聚合。一旦在极短的时间内溶剂挥发，油类的氧化过程也随之减少，其油墨产生的自由基会继续聚合成膜（如天津力生化工厂产品系列）。
方法二：加入隔氧剂。采用被称为隔氧剂的液状石蜡添加在包装印刷油墨里，产生的蒸气填充在油墨桶、罐、盒之间，使之形成一层隔氧层（膜），从而有效地阻止因蒸气压而极易挥发掉油墨体系里的溶剂。
方法三：加入络合剂。使用肟类化合物（甲乙酮肟、丁醛肟、环乙酮肟对对苯二酚等）控制油墨体系催干剂的活性，起到延缓或防止结皮的作用。
长期以来，包装印刷油墨添加防结皮剂（即阻聚），已有五十余年的历史了，近四十年来大都采用酚类，而在水墨里则选用苯甲酸，比起最早选用高沸点的溶剂盖面既省时，又省力。因为酚类化合物本身是一个质子给予体，能在氧化反应过程中产生过氧化自由基反应，生成ROOH，同时形成一个稳定的抗氧自由基，捕获活性自由基，而终止了氧化聚合的反应－防止了印刷油墨的结皮。
随着科学技术的发展，近年来人们对使用了肟类化合物作为油墨防结皮剂后，发现丁醛与甲乙酮肟对防止油墨结皮效果最好。一些油墨制造商和包装印刷操作者认为，肟类化合物的防凝胶效果已超过了传统的酚类化合物。20世纪80年代，我国首次研制成功了甲乙酮肟防结皮剂，继丁醛肟的问世后，使我国的应用及效果达到了世界先进水平。
本文出处:印刷厂 转载请注明出处
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上一篇：印刷墨膜状态
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