孔版丝网印刷工艺

一、 勾描 
  勾描是木刻水印的基础。拿到原稿后,首先根据色彩的繁简,层次的浓淡虚实,画家的风格及艺术特点,画面大小等确定分成多少块印版。然后用透明的胶纸复在原作上,把画面上的点、线、色块、文字等如实地勾描下来。再用半透明的薄纸蒙在勾好的胶纸上,按照不同的层次、颜色用毛笔细致地描绘成一张张的底稿。 
  二、 刻版 
  将勾描好的底稿,分别粘在木底板上,版材一般选用梨木、黄杨或枣木等硬木,表面要刨得平整、光滑、待干固后进行雕刻。 
  雕刻时,需要领会原画的风格、笔法,注意起笔落笔,使刀下生辉。 
  三、 水印 
  将刻好的印版固定在印案上,一块块地依次套印。 
  印刷时,用棕印或毛笔,蘸上中国画使用的水粉颜料,运用绘画的技巧,刷涂在印版表面,把纸复在版面上,加压后即可。 
  印刷用的纸张是宣纸或绢等。 
 一、 孔版丝网印刷工艺 
  丝网印刷,可以采用手工方式或机械方法进行,印刷原理一般是以手工印刷为基础的,工艺流程为:
印刷准备→刮墨板调整→印刷→印品干燥
 
  印刷准备,包括丝网印版安装在印刷机上,调整印刷间隙,确定承印物的位置,调配印刷油墨等。 
  丝网印刷,应使用屈服值较低的油墨。油墨的粘度不能过高。 
  丝网印刷的油墨,是用橡皮刮板刮漏到承印物上的,刮板要有良好的弹性,耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的形状有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小,刮墨板速度愈慢,印品上的墨量就愈大。印刷时根据承印物材质选择刮墨板形状,根据要求的墨层厚度,调整刮墨刀的角度。 
  丝网印刷,墨层厚,油墨干燥缓慢,需要用干燥架晾干,回转移动式干燥机干燥,或者选用红外、紫外油墨印刷,用红外、紫外干燥器干燥。有些丝网印刷产品,油墨凝固在印品上以后,还要进行特殊处理,例如,采用热熔玻璃油墨印刷的玻璃杯,需放入400℃的烧结炉中进行印花烧结。 
   
  二、 常见的印刷故障
 
  丝网印刷中的故障,一般是由印版,刮板、油墨等引起的。 
  (一) 印品着墨不良 
  印刷品上,墨色浅淡,不均匀。排除的方法有:更换与承印物相匹配、附着性能好的油墨。添加减缓油墨干燥的助剂,降低油墨干燥速度。加大刮板的压力。 
  (二) 滋墨 
  印品层次并级,网点糊死的现象。排除的方法有:添加原墨,提高油墨的浓度。提高印刷速度。除低刮印压力。减少印版的供墨量,适当地增大刮板与印版的角度。 
  (三) 透印 
  印刷品的背面透过油墨或有溶剂扩大的污迹。排除的方法有:更换渗透小的油墨印刷,降低刮板压力。
  (四) 印品长时间不干相互粘合 
  排除的方法有:使用快干稀释剂,增加油墨的干燥性。 
  (五) 版面堵网 
  油墨堵塞丝网印版的网孔,不下墨。排除的方法有:添加缓干的稀释剂,降低油墨干燥速度。使用指定的溶剂,适当降低油墨的粘度。 
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