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什么是油墨结皮现象
胶辊在印刷中的作用是很 重要的。有首打油诗就很形象诠释胶辊的作用——“辊子好了，出活就好，印嘛嘛象，生意倍儿棒”。所以，不伤胶辊，不仅仅能延长胶辊的使用寿命，更能对印品的质量产生直观的影响。但是改用免酒精印刷并不是顺风顺水的事，回顾一 些失败的案例，我们认为：无酒精印刷的两个关键就是解决好表面张力和润版液的粘度问题。下面就这两点与大家分享一下我们的一些经验和心得。
1.表面张力：常规润版液中加入酒精是为了减少表面张力。无酒精后，要通过精心的调整使表面张力在30?~35?之间，要与采用异丙醇印刷时的表现特性相同。
2.粘度：免酒精运作时，润版液粘度降低变得更稀薄。如果印刷机不经调整，润版系统就不能充分地将润版液提供到印版上，微妙的水墨平衡被打破。但是，如果我们能 够认真耐心地调节橡胶辊间的压力，就可以帮助润版系统让更多的润版液通过，并且随着酒精的去除，润版胶辊的橡胶会逐步变软，直到回到最初的设计硬度，水位计量就会慢慢降低至最佳状态。
我们形象的把免酒精印刷称为“自上而下的改革”。也就是说采用免酒精印刷的一个前提即是企业自上而下的决心，这几乎是一个“一把手工程”，首先要解决的 就是整个思想认识问题。认识解决了，其它都好办，什么机器机时，执行步骤（和专家一起），员工培训等就都不是问题。在专家的指导下，秉持“精心的调整；耐心的调节；正确的方法”这三个原则，免酒精印刷一定是可以调试成功的。
所谓油墨的结皮就是指：因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥，造成包装印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触，植物油的氧化或有机溶剂的挥发，导致了油墨体系聚合等作用形成的凝胶。当印刷油墨浓度增加到一定值时，其表面就会被一层分子所覆盖，这时即使采用补加溶剂或油脂以减少油墨的浓度，但已经结皮（凝胶）的表面也不可能再容纳更多的分子。
当油墨结皮现象严重的时候，首先会对印刷成本的稳定有很大的影响。据推算，轻者浪费1%，重者将近4%。这种有形的消耗给包装印刷企业增加了沉重的经济包袱。其次对于印刷产品质量的影响也是不能被忽略的。当印刷过程中油墨结皮后，墨皮会在滚压的作用下向传输油墨的各个环节分布，对正常输墨的影响很大，同时当墨皮黏附到靠版墨辊上的时候，会使印版上图文出现密度的突变；当墨皮传输到印版和橡皮布上的时候，会使印品上出现环状斑痕；当墨皮黏附到水辊上的时候，会使输水不正常，出现上脏现象；墨皮还有可能直接附着到纸张表面。
本文出处: 印刷厂 ，转载请注明出处
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