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操作者可以很直观地观察到每一个参数对印刷过程的影响
单独测量的挑战：
无物理过滤器的测量（无滤镜）
从技术角度讲，含有荧光增白剂的纸张在光谱测量时会略显蓝色，但这与您实际看到的并不相符。
UVcut 滤镜测量
使用 UVcut 滤镜进行测量时，不会触发纸张上的荧光增白剂，导致测量值显示纸张偏黄，但这仍与您实际看到的不符。
测量值与视觉效果的最佳匹配效果处于这两项测量之间。
视觉挑战：
纸张上的荧光增白剂效果取决于纸张所处的光照条件。同样的纸张在不同的光照条件下效果不同。
爱色丽荧光增白剂解决方案：
在计算 ICC 配置文件时，有些应用程序会为纸张上的荧光增白剂提供模拟校正。这些应用程序常常会试图以添加黄色或删除超过 100% 的反射的方式来补偿“蓝色”测量。
爱色丽荧光增白剂解决方案：
如果打印的纸张上含有荧光增白剂，视觉效果和测量结果之间可能的最佳匹配就取决于环境光照条件，并可通过使用 i1Profiler 软件中的爱色丽荧光增白剂补偿功能获得最佳匹配。爱色丽荧光增白剂为测量提供科学的校正，而不是在印样中不可复制的视觉模拟。
产品要求：
• i1Pro 2 - 第一台使用双光源功能的掌上型色彩管理分光度仪，适用于 3 种标准测量环境（ISO 13655 M0：钨丝灯；ISO 13655 M1：D50；ISO 13655 M2：UV Cut），并配备荧光增白剂补偿 (OBC)，无需更换滤镜或借助额外的仪器。
SHOTS是由法国Sinapse公司经过15年的时间研究开发并推出，是全程模拟罗兰700印刷机的一款印刷模拟器，集合了欧洲各国印刷专家的实际经验，包含了600余项印刷故障，该系统构建了从输纸到印刷再到收纸的六色印刷模拟，其中包括了印版、橡皮布、油墨、润版液、纸张等一系列模块。
通过该系统，操作者可以直观的感受到印刷机，仿佛操作真实的印刷机。该模拟系统的原理就是您只有通过犯错来学习——但是，您可以在模拟系统而非印刷机上犯错。与实际印刷相比印刷模拟系统不会产生纸张、油墨的耗损，以及印刷机的耗损。由于不需要实际上机而只需要在电脑上操作，因此受训操作人员的安全也得到了保证。当然，使用模拟系统的原因还有很多。
1.SHOTS的三大亮点
对于印刷技术的学习和提升，故障诊断无疑是一个很好的工具，在实际印刷中工人师傅对故障的诊断一般都是根据自己的实际经验，因此对故障产生的原因只能依据自己的经验，工作时间越长、经验越丰富判断越准确。但这些经验的积累不是一天两天能累计的，有的故障即使是在企业工作十年八年也是见不到的，SHOTS模拟系统给了我们一个捷径，它将每一种故障产生的原因都列举出来，从这些原因中我们可以轻松的找到解决方案并留下深刻的印象，下次在实际印刷操作中即使我们以前没有实际的遇到这些故障也能轻松排除。
其对印刷时间成本以及印刷费用的模拟也是一个亮点，它有点类似于印刷ERP管理系统。在模拟器中，纸张消耗、材料消耗(包括油墨、润版液等)、部件更换等都得消耗一定的费用。只要预先设计好单位数量损耗值，模拟器就会在使用者的操作过程中自动计算好消耗的成本，并显示在copydesk的左下角。同时，模拟器中还有时间成本的计算。对应于每一步的操作，SHOTS中都有其对应的在实际操作中消耗的时间，操作人员可以通过这一模块了解到自己在遇到实际问题时解决问题所需要的时间和费用。
通过这一功能，操作者可以基本测试出自己在解决实际印刷故障时消耗的时间成本和费用，从而对自身能力做出初步评估。更重要的是可以通过一系列操作找到一个最佳的操作方案，找出不必要的操作过程和损耗，使印刷的实际效益达到最大化。
另外SHOTS模拟系统还可以模拟实际印刷中的微小变化，我们知道在实际印刷中一个参数的微小变动就可能导致印刷品的质量出现较大差异，而SHOTS则可以模拟出参数变动时的样张变化情况(通过copydesk中所取的样张来表现)，这无疑也是一个很大的亮点。操作者可以很直观地观察到每一个参数对印刷过程的影响，从而对印刷工艺有一个更加深入的了解。
2.SHOTS的使用
SHOTS通过软件的形式对真实印刷机生产中的故障以及错误进行了模拟再现。系统中包括了300多道实践练习题，其中包括约200道GATF标准的胶印印刷工艺培训和考试题，另外还有各种其他标准的练习题。操作者可以通过习题对印刷工艺有一个实质性的了解，并通过不断的练习逐渐累积解决印刷故障的经验。
SHOTS培训中有两种模式：标准模式和练习模式。下面笔者就两种模式进行简要介绍。
标准模式中没有故障设置，可以用来对新手进行认知培训，通过改变里面的参数来观察“样张”的变化，从而对每个参数的意义有一个初步的认识。比如在培训教学中我们给学员讲解水墨平衡时，就用到此模式，将水量或墨量增加，印出样张，再给学生解释问题样张的原因，抽象的理论就变得简单易懂了。同时，操作者通过不断的练习，可以逐渐掌握一些参数的数值，比如此机型在各印刷速度下的正常印刷压力、飞达给气路的位置气量的大小等，这给以后的上机印刷提供了有效的设置参数，减少了排除故障消耗的时间和成本。这是SHOTS培训的最终目的。
练习模式中包含前面提到的约200道GATF标准的胶印印刷工艺培训和考试题以及其他习题。这一模式主要用来对有实际经验的人员进行培训，是检验理论知识的最佳手段。学员的学习考核我们很大一部分是通过这一环节来实现的，我们知道同一个故障可能是多方面引起的，但主要的因素就那么一两个，怎么从众多因素中找到主要原因，这就要操作者有很强的应变能力和直觉，我们发现学员都可以解决大多数问题，但是解决问题的效率差别很大，主要原因是没有一个很好的解决问题的方法，将所有可能的原因都进行调试，当然这样最终也可以找到原因解除故障。SHOTS练习模式在这方面就有它自己的特点，这一系列习题都是印刷专家通过长期印刷数据的分析而设置的，都是印刷厂最常见的问题故障，通过对这些习题的解答，操作者可以逐渐形成系统的知识体系，出现印刷故障时能够快速找出原因并提出解决方案，从而最大限度地降低成本。
学员也可以通过Trainer模块自己编辑习题，对受训者进行有针对性的考核。它的优势在于：可以针对受训者不同的专业程度，进行分层次的难度设置，从而使所有受训者得到最适合自己的培训，真正做到“因材施教”。特别是对于印刷企业，适合具体企业的生产工艺各有不同，SHOTS可以针对自己企业的特点，由经验丰富的老员工制作习题，有针对性的对自己的员工进行培训或技能评比，使这种培训或技能评定的目的更明确、效果更突出。这个也是我们下一步准备做的，将社会上有需求的企业引进我们的培训课堂，针对具体的企业做不同的培训方案，让学员走出课堂就能上机台。
另外在实际印刷中，每一个参数微小的变动都会导致印刷品质量出现较大的差异。而SHOTS实现了对这一过程的全面再现。每一次参数变化的结果都可以在抽取的“样张”中得到再现，可以真实模拟印刷过程，并且我们每一次对印刷参数的变化都可能影响到印刷的其它单元，我们可以通过这些参数测试得到一系列工艺参考数据，完成一些印刷适性实验，这个也可以为我们提供实验科研的第一手资料。
本文出处:印刷厂 转载请注明出处
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